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新聞信息
衝壓彎頭使用注意事項
發布時間:2018-09-29 15:44:31 發布者:guanly9

  衝(chōng)壓彎頭在不同(tóng)的(de)領域和行業中(zhōng)使用,在使用時(shí)需(xū)要按照一定(dìng)的標準進行生(shēng)產(chǎn)和使用,下麵(miàn)講解一下衝壓彎頭的注意事項和方法,在使用(yòng)時嚴格注意,保證衝壓彎(wān)頭的質量和性能,使其具(jù)有良(liáng)好的(de)使用壽命。

  事項一

  衝壓彎頭焊後(hòu)硬(yìng)化(huà)性較大,容易產生裂紋(wén),在焊接時選用不同的焊條進行焊接,保證焊(hàn)接的衝壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻衝壓彎頭焊條(tiáo)焊接(jiē),必須(xū)進行300℃以上的預熱和(hé)焊(hàn)後700℃左右的緩冷處理(lǐ)。若焊件不能進行焊後熱處理,則(zé)應選用鉻鎳衝壓彎(wān)頭。不(bú)同種類的(de)焊條在使(shǐ)用中具有(yǒu)不同的性能和特點,在(zài)使用中按照相(xiàng)應(yīng)的需要選(xuǎn)用,保障(zhàng)焊接的衝壓彎頭的(de)質量。 事項二

  為改善衝壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產時(shí)適(shì)當增加適(shì)量穩定性元素(sù)Ti、Nb、Mo等,焊接性(xìng)較鉻衝壓(yā)彎(wān)頭好一些。采用(yòng)同類型(xíng)的鉻不鏽(xiù)鋼(gāng)衝(chōng)壓彎(wān)頭時,應進行200℃以上的預熱和(hé)焊後800℃左右的回火處理。若焊件(jiàn)不能進行熱處理(lǐ),則應選用鉻鎳不鏽鋼(gāng)衝壓彎頭。

  事項三

  衝壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗(kàng)性,良好的(de)特(tè)點促(cù)使其在不同(tóng)的領域中使用和(hé)推廣,廣泛應用於化工、化肥、石油、機械(xiè)製造(zào)。

  事項四

  衝壓彎頭具有(yǒu)一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常(cháng)用於電站、化工、石油等設備材料。鉻(gè)不鏽(xiù)鋼衝壓彎頭焊接性較差,應注意焊接工(gōng)藝、熱處理條(tiáo)件及選用合適電焊條。

  事項五

  衝壓彎(wān)頭(tóu)藥皮有鈦鈣型(xíng)和低氫型。鈦鈣型(xíng)可用於交直(zhí)流(liú),但(dàn)交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故不鏽鋼衝壓彎頭盡可能采(cǎi)用直流電源。

  事(shì)項六(liù)

  衝壓彎(wān)頭使用時(shí)應保持幹燥,鈦鈣型(xíng)應經150℃幹燥1小(xiǎo)時,低氫型應經(jīng)200-250℃幹(gàn)燥1小時(不能多次重複烘幹,否則藥皮容易開裂剝落(luò)),防止(zhǐ)不鏽(xiù)鋼衝壓彎頭藥(yào)皮粘油及其它髒物,以免致(zhì)使不鏽鋼衝壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

衝壓彎頭(tóu)

  事項七

  衝壓彎頭進行焊接(jiē)時,經(jīng)過加熱會釋放出碳化物,受到(dào)重複加(jiā)熱析(xī)出碳化物,釋放(fàng)的碳化物會(huì)影響衝壓彎頭的性(xìng)能,降低耐腐蝕性和力學性(xìng)能。

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