帶焊縫的管件包（bāo）括兩種（zhǒng）情況，一種是用（yòng）焊管製造的管件，對管（guǎn）件製造廠來說，采用焊管的成形工藝與采（cǎi）用（yòng）無縫管（guǎn）的成形（xíng）工藝基本（běn）相同（tóng），管件成形過程不（bú）包（bāo）括焊接工序;

　　另一種是由管件（jiàn）製造廠完成管件成形所需要的焊（hàn）接工（gōng）序，如單片壓製後再進行組裝（zhuāng）焊接成形的彎頭、用鋼板（bǎn）卷筒（tǒng）後焊接成管坯再進行壓製的（de）三通等。

　　管件的（de）焊接方法（fǎ）常用（yòng）的有手工電弧（hú）焊、氣體保護焊以及自動焊等（děng）。

　　管件焊接作業（yè）的焊工應通過質量（liàng）技術監督部門的（de）考試並取得相應資質方可從事相關鋼種的焊（hàn）接工作(根據（jù）一些行業的規定，用於一（yī）些行業的焊接管件要取得行業規（guī）定的（de）焊工考試和焊接（jiē）工藝評定，如船用管（guǎn）件的焊接要取得（dé）相應船級社（shè）的焊工考（kǎo）試和焊接工藝評（píng）定)。衝壓彎頭焊後硬化性較（jiào）大，容易產生裂紋，在焊接時選（xuǎn）用不同的焊條進（jìn）行（háng）焊接，保證焊接的（de）衝壓彎頭的質（zhì）量。若（ruò）采用同類（lèi）型的鉻衝壓彎頭焊條焊（hàn）接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。

　　若焊件不能進行（háng）焊後熱處（chù）理，則應選用鉻鎳衝（chōng）壓（yā）彎頭。不同種類的焊條在（zài）使用（yòng）中具有不同的性能和特點，在（zài）使用中按照相應的需要選用，保障（zhàng）焊接（jiē）的衝壓彎頭的質量。

　　管件製造廠（chǎng）應編製焊接工藝規程用以（yǐ）指導焊接工（gōng）作，並應（yīng）按相應規範要求進行焊接工藝評定，以驗證焊接（jiē）工藝規（guī）程的正確（què）性和評定焊工的施焊（hàn）能力。