彎頭是用於（yú）管道轉彎處的（de）一種（zhǒng）管（guǎn）件。在管道係統所使用的全部管件中，所占比例大，約為（wéi）80%。通常（cháng），對不同材（cái）料或壁（bì）厚（hòu）的彎頭選擇不同的成形工（gōng）藝。製造廠常用的彎頭成形工藝有熱推、衝壓（yā）、擠壓等。

　　熱推成形（xíng）

　　熱推彎頭（tóu）成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱（rè）裝置，使套在模具上的坯料在推製機（jī）的（de）推（tuī）動（dòng）下（xià）向前運動，在運動中被加熱、擴徑並（bìng）彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特（tè）點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直（zhí）徑小於彎（wān）頭直徑，通過芯（xīn）模控（kòng）製坯料的變形（xíng）過程，使內（nèi）弧處（chù）被壓縮的金（jīn）屬（shǔ）流（liú）動（dòng），補償到因（yīn）擴徑而減薄的其（qí）它部位，從而得到壁厚（hòu）均勻的彎（wān）頭。

　　熱推彎（wān）頭成形工藝具有外（wài）形美觀、壁厚（hòu）均勻和連續作業，適於大（dà）批量生產的特點（diǎn），因而成為碳鋼、合金鋼彎（wān）頭的主（zhǔ）要成形方法，並（bìng）也（yě）應用在某些（xiē）規格的不鏽鋼彎頭的成形中。

　　成形過程的（de）加熱方式有中（zhōng）頻（pín）或高（gāo）頻感應加（jiā）熱（rè）(加（jiā）熱圈可為多（duō）圈或單圈)、火（huǒ）焰加熱和反射爐加（jiā）熱（rè），采用何種（zhǒng）加熱方式（shì）視（shì）成形產（chǎn）品要求和能源情況決定。

　　衝（chōng）壓成形

　　衝（chōng）壓成（chéng）形彎頭是最早應（yīng）用於批量生產無縫彎頭的成形工藝（yì），在（zài）常用（yòng）規格的彎頭生產中已被（bèi）熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的（de）彎頭（tóu）中因生產數量少、壁厚（hòu）過厚（hòu）或過薄。

　　衝壓（yā）彎頭分冷衝壓和熱衝（chōng）壓兩種，通（tōng）常根據材料性質和設備能（néng）力選擇（zé）冷衝（chōng）壓或熱衝壓。 冷擠壓彎頭（tóu）的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外（wài）模中，上（shàng）下模合模後，在推杆的（de）推動下（xià），管坯（pī）沿內模和外（wài）模（mó）預留的間隙運（yùn）動而完成成形過（guò）程。