無（wú）縫彎頭（tóu）管（guǎn）件因其製造工藝（yì）不同（tóng），又分為熱（rè）軋(擠壓)無縫彎（wān）頭管件和冷拔(軋)無縫（féng）彎（wān）頭（tóu）管件（jiàn）兩種。冷拔(軋)管又（yòu）分為（wéi）圓形管（guǎn）和異形管（guǎn）兩種。 現（xiàn）將（jiāng）其工藝流程簡（jiǎn）單介紹如下： 一.冷拔（bá）(軋)無縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓（yā）試驗（yàn）(探傷)→標記→入庫。 二.熱軋(擠壓無縫彎頭管件)：圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管（guǎn）→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗（yàn）(或探傷)→標記（jì）→入庫 軋製無縫彎頭管件的原（yuán）料是圓管坯，圓管胚要經過切（qiē）割機的切割加工成長度約（yuē）為一（yī）米的坯（pī）料，並經傳送帶送（sòng）到（dào）熔爐內加熱。

　　鋼坯被送入熔爐內（nèi）加熱，溫度大約為1200攝（shè）氏（shì）度。燃料為氫氣。爐（lú）內溫度控製是關鍵性的（de）問（wèn）題.圓管坯出爐（lú）後（hòu）要經過壓（yā）力穿孔機進行穿空（kōng）。一（yī）般較常（cháng）見的穿（chuān）孔機（jī）是錐形輥穿（chuān）孔機，這種穿孔（kǒng）機生產效率高，產品質量好，穿孔（kǒng）擴徑量大，可穿多種管件。穿（chuān）孔後，圓管坯（pī）就先後被三輥斜軋、連（lián）軋或擠壓。擠（jǐ）壓後（hòu）要脫管（guǎn）定（dìng）徑。

　　定徑機通（tōng）過錐形鑽頭（tóu）高速旋轉入鋼（gāng）胚打孔，形成（chéng）管件。管件內徑由定徑機鑽（zuàn）頭（tóu）的外（wài）徑長（zhǎng）度來確定（dìng）。管件經定徑（jìng）後，進（jìn）入冷卻塔中，通過（guò）噴水（shuǐ）冷卻，管（guǎn）件經冷（lěng）卻後，就要被矯直。管件經矯（jiǎo）直（zhí）後由傳送帶送至金（jīn）屬探（tàn）傷機（jī）(或水壓實驗)進行內（nèi）部探傷（shāng）。若鋼管（guǎn）內部有（yǒu）裂紋，氣泡（pào）等（děng）問題，將被探測出。無（wú）縫彎頭（tóu）管件質（zhì）檢後還要通過嚴（yán）格的手工挑（tiāo）選。無（wú）縫彎頭管件質（zhì）檢後，用油漆噴上（shàng）編（biān）號、規格、生產（chǎn）批號等。無縫彎頭並由吊車吊入倉庫中。

　　謝（xiè）謝大家觀看以（yǐ）上（shàng）帶來的無縫彎頭工藝流程知識，希望對大家有所幫助（zhù）。