法蘭（lán）的冷鍛（duàn）和熱鍛（duàn）有所不同：

　　成都（dōu）管件（jiàn）廠家法蘭的熱鍛（duàn）是：熱鍛時，由於變形能和變形（xíng）阻力都很小，可以（yǐ）鍛造形狀複（fù）雜的（de）大法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫（wēn）度（dù）域內用熱鍛加（jiā）工（gōng）。另（lìng）外，要注意（yì）改善熱鍛的工作環境（jìng）。鍛模（mó）壽命(熱（rè）鍛（duàn）2-5千（qiān）個，溫鍛1-2萬個，冷鍛（duàn）2-5萬個)與（yǔ）其它溫度（dù）域（yù）的鍛（duàn）造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

　　熱鍛法蘭（lán）的目的主要（yào）是減少（shǎo）金（jīn）屬的變形抗（kàng）力，因而減少壞（huài）料變形所（suǒ）需（xū）的鍛壓力，使鍛壓設備（bèi）噸位（wèi）大為減（jiǎn）少;改變法蘭用料鋼（gāng）錠的鑄態結（jié）構，在熱鍛（duàn）過（guò）程中經過（guò）再結晶，粗大的鑄態組（zǔ）織（zhī）變成細小晶（jīng）粒的（de）新組織，並減少鑄態結構的（de）缺陷，提高鋼的（de）機械性能;

　　法蘭的冷鍛（duàn）是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且（qiě）表麵（miàn）無（wú）脫碳（tàn）現象。因此，隻要變形能在成形能範圍（wéi）內（nèi），冷鍛容易得到（dào）很好的尺寸（cùn）精度（dù）和表麵光潔度。隻要控（kòng）製好溫度和（hé）潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可（kě）以獲得很好的精度（dù）。冷模（mó）鍛（duàn）、冷擠壓、冷（lěng）鐓等塑性加工的（de）統稱。

　　成都管件廠家（jiā）冷鍛是對物料再（zài）結（jié）晶溫（wēn）度以（yǐ）下的成型（xíng）加工，是在（zài）回複溫（wēn）度（dù）以下進行的鍛造。生產中（zhōng）習慣（guàn）把不加熱毛坯進行的（de）鍛造稱（chēng）為冷鍛。冷鍛（duàn）材料大都是室溫下變（biàn）形抗力較（jiào）小、塑性較好的鋁及部分（fèn）合金、銅及部分合金（jīn）、低碳鋼、中碳鋼、低合（hé）金結構鋼。冷鍛（duàn）件表麵質（zhì）量好，尺寸精（jīng）度高，能代（dài）替一些切削加工。冷鍛能（néng）使金（jīn）屬強化，提高法蘭（lán）的強（qiáng）度。

　　冷鍛技術的發展主（zhǔ）要是開發高（gāo）附加值（zhí）的產品，降低生產成（chéng）本，同時（shí），它（tā）還在不斷地向切（qiē）削、粉末冶金（jīn）、鑄造（zào）、熱（rè）鍛、板料成形工藝等領域滲透（tòu）或取而（ér）代之，也可以和（hé）這些工藝（yì）相結合（hé）構成複合工藝。