一.熱軋

優點:可以（yǐ）破壞鋼錠的鑄（zhù）造組織，細化鋼材的晶粒，並消除（chú）顯微組織的（de）缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善（shàn）。這種改善主要（yào）體現在（zài）沿軋製方向上，從而使鋼材（cái）在一定程度上（shàng）不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋（wén）和疏鬆，也可（kě）在高溫和壓（yā）力作（zuò）用（yòng）下（xià）被焊合（hé）。 
缺（quē）點:1.經過熱軋之後，鋼（gāng）材內部的（de）非（fēi）金屬夾雜（zá）物（主要是硫化物和氧化（huà）物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾（jiá）層）現象（xiàng）。分層（céng）使鋼材沿厚度方向受拉的 性能大大惡化（huà），並且有可能在焊縫（féng）收縮時出現層間撕裂。焊縫收（shōu）縮誘發的局（jú）部（bù）應變時常達到屈服（fú）點應變的數倍（bèi），比荷載引起的應變大得（dé）多； 2.不均勻（yún）冷卻造成的 殘餘應力。殘餘應力是（shì）在沒（méi）有外力作用下內部自相平衡（héng）的應力（lì），各（gè）種截麵的熱軋（zhá）型鋼都（dōu）有這類殘餘應力，一（yī）般型（xíng）鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然（rán）是 自相平衡（héng）的（de），但對鋼構件在外力作用（yòng）下的性（xìng）能（néng）還（hái）是有一（yī）定（dìng）影（yǐng）響。如對變形、穩（wěn）定性、抗疲勞等（děng）方（fāng）麵都可能產生不（bú）利的作用。

二.冷軋

是（shì）指在（zài）常溫（wēn）下（xià），經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加（jiā）工成各種（zhǒng）型（xíng）式（shì）的鋼材。

優（yōu）點：成型速度快、產量高，且（qiě）不損傷塗層，可以做成多種多樣的（de）截麵形式，以適應使用條件（jiàn）的需要（yào）；冷軋可以使鋼材產（chǎn）生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。 
缺點: 1.雖然成型過程（chéng）中沒有經過（guò）熱態（tài）塑（sù）性壓縮，但（dàn）截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局（jú）部屈曲的（de）特性必（bì）然產生影響； 2.冷軋型鋼（gāng）樣（yàng）式一般為（wéi）開（kāi）口截（jié）麵，使得截麵（miàn）的自由扭（niǔ）轉剛（gāng）度較（jiào）低（dī）。在受彎（wān）時容易（yì）出現扭（niǔ）轉，受（shòu）壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性（xìng）能較差； 3.冷軋（zhá）成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處（chù）又沒有加厚，承受局（jú）部（bù）性的集中荷載的（de）能力弱。

三.熱軋和冷（lěng）軋的主要（yào）區（qū）別是： 

1、 冷軋成型鋼允許截麵出（chū）現局部屈曲，從而可以充分（fèn）利用杆件屈（qū）曲後的承載（zǎi）力；而熱軋型鋼不允許截（jié）麵發生局部屈曲。 

2、熱軋型鋼和（hé）冷軋（zhá）型鋼殘餘應力產生的原因不同，所（suǒ）以截麵上的分（fèn）布也有很大差（chà）異（yì）。冷彎薄（báo）壁型（xíng）鋼（gāng）截麵上的（de）殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼（gāng）或焊接（jiē）型（xíng）鋼截麵上（shàng）殘（cán）餘（yú）應力分布是薄膜型（xíng）。 

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型（xíng）鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優（yōu）於冷軋型鋼。