耐磨管件使（shǐ）用（yòng）範圍和（hé）標（biāo）準：

耐（nài）磨管道主要包括耐磨彎（wān）頭、直管、三通、大（dà）小（xiǎo）頭、方圓節、變徑管等結構（gòu）件，主要用於（yú）氣力、泵（bèng）送漿體等物料輸送（sòng）管道。由於（yú）輸（shū）送介質具有硬度高，流速快，流量（liàng）大等特點（diǎn），輸送介質長期持續對管壁產（chǎn）生衝擊、磨損、腐蝕等（děng）使管道產生疲（pí）勞致使漸漸（jiàn）被（bèi）磨穿（chuān）。 　　根據磨損工（gōng）況的不同（tóng），對耐磨管道內（nèi）襯也（yě）有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（dào）（襯三氧化（huà）二鋁，碳化（huà）矽，氧化鋯，氮矽，塞（sāi）隆，氮化鋁，氮化硼等（děng））；耐磨合（hé）金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨（mó）管（guǎn）；耐（nài）磨鑄石管；耐磨自蔓延複合管道 ；稀（xī）土合金耐磨管等（děng）。

耐（nài）磨管道使用範（fàn）圍
耐（nài）磨（mó）彎頭除應用於燃（rán）煤電（diàn）廠除（chú）灰、排渣管、送粉、回粉（fěn）管，脫（tuō）硫管道外，還廣泛用於以下行業： 
礦山：煤炭工業中（zhōng）水（shuǐ）煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦（kuàng）煤粉； 　　
金屬礦（kuàng）山：精礦和尾礦的輸送耐磨（mó）彎頭； 　　
冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴（pēn）煤、輸渣（zhā）等管道；
CAO、鋅碚砂輸（shū）送管道，煉鋼的輸（shū）送鐵合金、爐外精煉等優選（xuǎn）的耐磨彎頭； 　　
水泥廠： 旋窯（yáo）濕法生產線的（de）生料（liào）漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品（pǐn）水泥（ní）氣力輸送（sòng）裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。 　　
化工廠：煤粉輸送管道，矽粉等原料輸送耐磨（mó）彎頭（tóu）



耐磨管道（dào）的優（yōu）勢
耐（nài）磨（mó）管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄（zhù）鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡（xiàng）管等（děng）有著本質性區別。耐磨管道外層（céng）是無（wú）縫鋼管，內（nèi）層是剛玉。剛玉層硬度（dù）高達 HV1100-1400，相當於鎢（wū）鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管（guǎn）高（gāo）20倍以（yǐ）上（shàng）。耐磨管道抗磨損（sǔn）主要是靠內層幾毫米（mǐ）厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄（zhù）鋼管、鑄石管既靠成（chéng）分和組織，又靠厚度來抗磨（mó）已經（jīng）有了質的飛躍。 
耐磨管道迅速占領市場，除質量高（gāo）、性能（néng）好外，還在於它的性能價格（gé）比高（gāo）於其他耐（nài）磨（mó）耐蝕耐熱管材。在相（xiàng）同（tóng）規格和單位長度的耐磨管道方麵（miàn），耐磨管道重量隻有耐磨合金鑄鋼（gāng）管的（de）二分之一左（zuǒ）右，其每（měi）米工（gōng）程造價降低20%-30%；隻有（yǒu）鑄石管（guǎn）重量（liàng）三分之一，每米降（jiàng）低工程造價 5%-10%；在腐蝕（shí）或高（gāo）溫場合下使用（yòng）的耐磨管道，其價格隻有不鏽鋼管、鎳鈦管的幾分之一