法（fǎ）蘭的製造（zào）工藝主要分為鍛造、鑄造、割製（zhì）、卷（juàn）製（zhì）這4種。

　　鑄造法蘭和鍛造法蘭

　　鑄造出來（lái）的法蘭（lán），毛坯形狀尺寸準（zhǔn）確，加（jiā）工量小，成本低，但（dàn）有鑄造缺陷（氣孔.裂（liè）紋.夾（jiá）雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是         切削件，流線型更差（chà））；

　　鍛造法蘭（lán）一般（bān）比（bǐ）鑄造法（fǎ）蘭（lán）含碳（tàn）低不易生鏽，鍛件（jiàn）流線型好，組織比較致密，機械性（xìng）能優於鑄造法蘭（lán）；

　　鍛造（zào）工藝不（bú）當也會出現晶粒大或（huò）不均，硬化裂紋現（xiàn）象，鍛造成本高於鑄造法（fǎ）蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的（de）剪切（qiē）力和拉（lā）伸（shēn）力。

　　鑄件的優點在（zài）於可（kě）以（yǐ）搞出比（bǐ）較（jiào）複（fù）雜的（de）外（wài）形（xíng），成（chéng）本（běn）比較低；

　　鍛件優點在於（yú）內部組織均（jun1）勻（yún），不（bú）存在鑄件（jiàn）中的氣孔，夾雜等有害缺陷；

　　從（cóng）生產工藝流程區別鑄造（zào）法（fǎ）蘭和鍛造（zào）法蘭的（de）不（bú）同，比如（rú）離心（xīn）法蘭就屬於鑄造（zào）法蘭的一種。

　　離心（xīn）法蘭屬於精（jīng）密鑄造（zào）方法生產法蘭，該種鑄造（zào）較普通砂型鑄造組織要（yào）細（xì）很（hěn）多，質量（liàng）提（tí）高（gāo）不少，不易出現組（zǔ）織疏鬆、氣孔、沙眼等       問題。

　　首先我們需要（yào）了解離心法蘭是（shì）怎樣生產製（zhì）作的，離（lí）心（xīn）澆（jiāo）鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特（tè）征是該產品經過下（xià）列工藝步驟（zhòu）加（jiā）工       而成：

　　①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使（shǐ）鋼水溫度達到1600－1700℃；

　　②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；

　　③起動離（lí）心機（jī），將步驟①中鋼水注入步驟（zhòu）②中預熱（rè）後（hòu）金屬模具；

　　④鑄件自然（rán）冷卻到800－900℃保持1－10分鍾（zhōng）；

　　⑤用水冷卻至接近常（cháng）溫，脫（tuō）模取出（chū）鑄件。

　　我們再來了解鍛造法蘭的生（shēng）產工（gōng）藝（yì）流程（chéng）：

　　鍛造工藝過程一（yī）般由以（yǐ）下工序組成，即選取優質鋼（gāng）坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工（gōng）藝方法有自由鍛（duàn）、模鍛（duàn）和胎膜鍛。生       產（chǎn）時，按鍛件質量的大小，生產批量的多（duō）少選擇不同的鍛造方法。

　　自由鍛生產率低（dī），加工餘量大，但工具簡單（dān），通（tōng）用性（xìng）大，故被廣泛用於鍛造形狀（zhuàng）較簡單的單件（jiàn）、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空（kōng）       氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛（duàn）件的生產。模鍛生產率高，操（cāo）作（zuò）簡單，容（róng）易實（shí）現機械化（huà）和自動化（huà）。模鍛件       尺（chǐ）寸（cùn）精度高，機械加工（gōng）餘量小，鍛件的（de）纖（xiān）維（wéi）組（zǔ）織分布更為合（hé）理，可進一步提高零（líng）件的使（shǐ）用壽命。

　　一、自由鍛的基本（běn）工（gōng）序：自（zì）由鍛造時，鍛件的（de）形狀（zhuàng）是通過一些（xiē）基本變形工序將（jiāng）坯料逐步（bù）鍛成的。自由鍛造（zào）的（de）基本工序有鐓粗（cū）、拔           長、衝孔、彎曲和切（qiē）斷等。

　　1.鐓粗 鐓粗是（shì）對原坯（pī）料沿軸向（xiàng）鍛打，使其高度減低、橫（héng）截麵增大（dà）的操作過程。這（zhè）種工（gōng）序常用（yòng）於（yú）鍛造齒輪坯和其他圓（yuán）盤形類鍛件。鐓       粗分為全部（bù）鐓粗（cū）和局部鍛粗（cū）兩種（zhǒng）。

　　2.拔長 拔長（zhǎng）是使（shǐ）坯料的長度增加，截麵減小的（de）鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連杆（gǎn）等。

　　3.衝孔 用（yòng）衝子在（zài）坯料上（shàng）衝出通孔或不通孔（kǒng）的鍛造工序。

　　4.彎曲 使坯（pī）料彎曲成（chéng）一定角度或形狀（zhuàng）的鍛（duàn）造工（gōng）序。

　　5.扭（niǔ）轉 使坯料（liào）的（de）一部分相對另一（yī）部分旋轉（zhuǎn）一定角（jiǎo）度的鍛造工序。

　　6.切割 分割（gē）坯料或切除料頭的鍛造工序。

　　二、模鍛

　　模鍛（duàn）全稱為（wéi）模型鍛造，將加（jiā）熱後（hòu）的坯料放置在固定於模鍛設（shè）備上的鍛模內（nèi）鍛造成形的。

　　1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常（cháng）用工（gōng）藝有鐓粗、拔長，折彎、衝（chōng）孔、       成（chéng）型。

　　2.常用模鍛設（shè）備（bèi） 常用（yòng）模鍛設備有（yǒu）模鍛錘、熱模（mó）鍛壓力機、平鍛機（jī）和摩擦（cā）壓力機等。

　　通俗地講，鍛（duàn）造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生（shēng）產，晶體組織細密，強（qiáng）度高，當然價格（gé）也貴一些。

　　無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬（shǔ）於（yú）法蘭常用製（zhì）造方法，看需要使（shǐ）用的（de）部件的（de）強度要求，如果要求不高，還可（kě）以選用車削製法蘭。

　　三、割製法蘭

　　在中板上直接切（qiē）割出（chū）法蘭的留有加工量的內外徑（jìng）及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水（shuǐ）線的加工。這樣生產（chǎn）出來（lái）的法（fǎ）蘭就（jiù）叫做（zuò）割製（zhì）法           蘭，此類法蘭最大直（zhí）徑以中板的幅寬為限。

　　四（sì）、卷製法蘭

　　用（yòng）中板割條（tiáo）子然後卷製成圓的工藝叫做卷製，多用於（yú）一些（xiē）大（dà）型法蘭（lán）的生產（chǎn）。卷製成功之（zhī）後進行焊接，然後壓平，再（zài）進行水線及螺（luó）栓       孔的（de）工藝的加（jiā）工。 

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