1月19日，據管道局（jú）機械（xiè）製造公司透露，這（zhè）個（gè）公司生產的2台DN1550環（huán）鎖型快（kuài）開盲板已交付西氣東輸二線、西氣東輸三線北天山備用（yòng）管道工程。這意（yì）味（wèi）著（zhe）繼全焊接球閥和壓（yā）縮機組之後，又一油（yóu）氣管道（dào）建設（shè）的關鍵裝備實現國產化。
作為管（guǎn）道局唯（wéi）一的長輸管道設（shè）備和（hé）油田油氣集輸設（shè）備製造企業，機械公司（sī）不僅承擔了（le）西二線、中緬油氣管道等國（guó）家油氣骨幹管線管道（dào）承（chéng）壓設備、彎管、管件的（de）製造任務，而且是“長征（zhēng）二號”運載（zǎi）火箭、海軍核潛艇不鏽鋼彎頭的重要供（gòng）應商。
隨著國內油氣管道建設（shè）步（bù）伐（fá）的加快，機械公司加（jiā）快尖端技術研發，不斷提高（gāo）產（chǎn）品質量（liàng），成為中國石油（yóu）管道裝備（bèi）國產化（huà）大（dà）軍中一支重要的（de）力量。1月（yuè）19日，據（jù）管道局機械製造公（gōng）司透露，這個（gè）公司生產的2台DN1550環鎖型快開（kāi）盲板已交（jiāo）付西氣東輸二線、西氣（qì）東輸三線北天山備用管道工程。這意味著繼全（quán）焊接（jiē）球閥（fá）和（hé）壓縮機組之後，又一油（yóu）氣管道（dào）建設的關鍵裝備實現國產化。
作（zuò）為管道局唯一（yī）的長輸管（guǎn）道設備（bèi）和（hé）油田油氣集輸設備製造（zào）企業（yè），機（jī）械公司（sī）不僅承擔了西二線、中（zhōng）緬油氣管道等國家油氣骨幹管線管道（dào）承壓設備、彎管（guǎn）、管件（jiàn）的製造任務（wù），而且（qiě）是“長（zhǎng）征二號”運（yùn）載火箭、海軍核潛（qián）艇不鏽鋼（gāng）彎頭的重（chóng）要（yào）供應商。
隨著（zhe）國（guó）內油氣管道建設步伐的加快，機械公司（sī）加快尖端（duān）技（jì）術研發，不斷提高產品質量，成為（wéi）中（zhōng）國石油管道裝備國產（chǎn）化（huà）大（dà）軍中一支重（chóng）要的力量。
科技發力擦亮“國（guó）”字（zì）招牌
在機械公司管件車間成（chéng）品區內，整齊碼放著（zhe）即將發往西三線東段項目的X80鋼級、直徑1219毫米的彎（wān）管（guǎn）。在高端裝備國產（chǎn）化研（yán）發大軍（jun1）中，一直活躍（yuè）著機械公（gōng）司的（de）身影。
去年，機械公（gōng）司（sī）成功（gōng）試製（zhì）鋼（gāng）級（jí）X80、直徑（jìng）1422毫米的管件（jiàn）、絕緣（yuán）接頭和快開盲板等四大（dà）類（lèi）產品。新研製的X80-D1422×52毫米三通通過****實驗。“管件爆裂時（shí），承受（shòu）的強度達（dá）到43.6兆帕，高於（yú）標準（zhǔn）要求的40兆（zhào）帕。換句話（huà）說，它完全能夠滿足西三線備用（yòng）段――北（běi）天山備用通（tōng）道，以及未來西四（sì）線、西五線的建設（shè）需要，為天然氣長距離運（yùn）輸提供安全保障。”彎管（guǎn）管件（jiàn）技術研（yán）究所所長祝鵬說。
目前（qián），國外在建（jiàn）管道中隻有俄羅斯的巴法連（lián）科―烏恰天然氣管道直徑達到（dào）1422毫米。機械公司不僅完成這個直徑的彎管、管（guǎn）件等（děng）新產品研製（zhì），還（hái）開展X90/X100鋼（gāng）級產（chǎn）品的（de）研發，為未來西（xī）四線、西五線（xiàn）的建設做好（hǎo）技術儲備。
除管件外（wài），機械公（gōng）司還完成了60多個項（xiàng）目500多台壓（yā）力容器（qì）的設計（jì），解（jiě）決了西三線西段和緬泰等國內（nèi）外重點工（gōng）程產品的設計難題。目（mù）前，西（xī）三（sān）線（xiàn）西段所（suǒ）需84台壓力容器產品已交付建設單位。
質（zhì）量撐腰保國脈安全
油氣管道安全運行（háng）事（shì）關（guān）國家和人（rén）民生命財產安（ān）全。
拿（ná）什麽來保證油氣運輸萬無一失？追（zhuī）根溯源（yuán），裝備的質量安全是基礎。機械公司以ISO9001質量體係運行審查為契機，狠抓（zhuā）質量大檢查（chá）和開好質量專題會，建立覆蓋全（quán）生產環節的產品質量安全體係。
在2013年組織的2次覆蓋各車（chē）間、各（gè）部門（mén）的（de）質（zhì）量（liàng）大檢查（chá）中，機械公司共發（fā）現（xiàn）29項（xiàng）問題，如生產工藝與設備狀況不匹配、個（gè）別圖紙重複性錯付。問題的及時（shí）發（fā）現和（hé）解決，不但提高了生產效率，麵且消除了影響產品質量的隱患（huàn）。
如（rú）果（guǒ）說建（jiàn）立（lì）多（duō）層次的質量體（tǐ）係（xì），是從製度上（shàng）確（què）保產品質量升（shēng）級，那麽嚴格的（de）檢測標（biāo）準則從源頭（tóu）上（shàng）消除了影響裝備質量的盲點。2013年年初，國家頒布新的《特種設備（bèi）法》，放（fàng）寬對一些產（chǎn）品的檢驗要求，但機械（xiè）公司依然堅（jiān）持對進場（chǎng）原（yuán）料采取（qǔ）多頻次（cì）檢測（cè）、隨機檢測、材料本體檢測等多（duō）種質量（liàng）檢測手段。
“公（gōng）司生產的產品都是用在國家重點（diǎn）工程上的，出了（le）問題就不是退換貨的問（wèn）題（tí），那就可能影響（xiǎng）供氣了。”質量保證（zhèng）中心部長李寶良道出（chū）機（jī）械公司嚴格檢測程序的原因。
一個檢測責任師（shī）的工作瞬間或許可以讓（ràng）人們直觀地（dì）了解“質量”在機械（xiè）公（gōng）司的地位。當接（jiē）到DN500過濾器圖紙時，潘悅習慣性地瀏覽圖（tú）紙的全部細節。她（tā）注（zhù）意到（dào）過（guò）濾器（qì）法蘭螺（luó）栓孔的直徑小（xiǎo）於常規，便立即與設計部門、車間、采（cǎi）辦等相關部門（mén）進（jìn）行（háng）溝（gōu）通。
“圖紙出（chū）現錯誤有可能會導致（zhì）產品報廢（fèi），重（chóng）新製作需要重複（fù）預訂鍛（duàn）件、複驗和加工等全部生產流（liú）程。整個過程至少（shǎo）需要（yào）半個月，勢（shì）必會（huì）影響交貨（huò）日期。”李寶良解釋。
正是由於對創新和質（zhì）量的執著追求，機械公司得以多次中（zhōng）標（biāo）國家（jiā）重點油氣管道工程。如今，公司製造的（de）裝（zhuāng）備不僅應用於西氣東輸（shū）二線、三線等國家重點管道工程，還飄（piāo）洋過海（hǎi），被（bèi）應用（yòng）於乍得（dé）等國的油（yóu）氣管道工程，為國產油氣裝（zhuāng）備走出去開辟（pì）新路。