重慶（qìng）法（fǎ）蘭的（de）特（tè）殊（shū）焊接方法匯總

　　電渣焊

　　電（diàn）渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接（jiē）過程是（shì）在立焊（hàn）位置、在（zài）由兩重慶法蘭（lán）端麵與兩側水冷銅滑（huá）塊形成的裝配間隙內（nèi）進行。焊接時利用電流通過熔（róng）渣產生的電阻熱將重慶法（fǎ）蘭端部熔化。根據焊（hàn）接（jiē）時所用的電極形（xíng）狀，電渣（zhā）焊分為絲極（jí）電渣焊（hàn）、板極電渣焊和熔嘴電（diàn）渣焊。

　　電渣焊的優點是：可焊的重慶法蘭厚度大(從30mm到大於1000mm)，生（shēng）產率高。主（zhǔ）要用於在斷麵（miàn）對接接頭（tóu）及（jí）丁字接頭的焊接。電渣（zhā）焊可用於各種鋼結構（gòu）的焊接，也可用於鑄（zhù）件的組焊。電渣焊（hàn）接頭由於加熱及冷卻均較慢，熱影響區寬（kuān）、顯微組（zǔ）織粗（cū）大、韌性、因此（cǐ）焊接以後（hòu）一般須（xū）進（jìn）行正火處理（lǐ）。

　　高頻（pín）焊（hàn）

　　高（gāo）頻焊是（shì）以固體電阻熱（rè）為（wéi）能（néng）源。焊接時利用高頻（pín）電流在重慶法蘭內產生的電阻熱使重（chóng）慶法蘭（lán）焊接區表層加熱到熔化或接近的（de）塑性狀（zhuàng）態，隨即施加(或不（bú）施加)頂鍛力而實現金（jīn）屬的結合。因（yīn）此（cǐ）它是一種固相電（diàn）阻焊方（fāng）法。高頻焊根（gēn）據高頻電流（liú）在重慶法蘭中產生熱的方式可（kě）分（fèn）為接觸高頻（pín）焊和感應高頻（pín）焊（hàn）。接觸高頻（pín）焊時，高（gāo）頻電流通過與（yǔ）重（chóng）慶法蘭（lán）機械（xiè）接觸而傳（chuán）入重慶（qìng）法蘭（lán）。感應高頻焊時，高（gāo）頻電流通過（guò）重慶法蘭外部感（gǎn）應圈的耦合作用而在重慶法蘭內產生感應電流（liú）。

　　高（gāo）頻（pín）焊是（shì）專（zhuān）業化（huà）較（jiào）強的焊接（jiē）方（fāng）法，要根據（jù）產（chǎn）品配備專用設備。生（shēng）產（chǎn）率高，焊接速度可達30m/min。主（zhǔ）要（yào）用於製造管子時縱縫（féng）或螺旋縫的（de）焊接。

　　氣（qì）焊

　　氣（qì）焊是用氣體火焰（yàn）為熱（rè）源的一種焊接方（fāng）法。應用最多的是以乙炔氣作燃料（liào）的氧——乙（yǐ）炔火焰。由於（yú）設備簡單使用方（fāng）便，但氣焊加（jiā）熱速度及生產率較低，熱影響區較大，且（qiě）容易引起較（jiào）大的變形。

　　氣（qì）焊可（kě）用於很多黑色金屬、有色金屬及合（hé）金的焊接。一般適用（yòng）於（yú）維修及單件薄板焊接。

　　氣壓焊

　　氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體（tǐ）火焰為熱源。焊接時將兩對接（jiē）的重慶法蘭的端部加熱到一定溫度，後再施加足夠（gòu）的壓力以獲得牢固的（de）接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充（chōng）金（jīn）屬，常用於（yú）鐵（tiě）軌焊接和鋼筋焊接。

　　爆（bào）炸焊（hàn）

　　爆炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方（fāng）法。但它是（shì）利用炸藥（yào）爆炸所（suǒ）產生的（de）能量來（lái）實現金屬（shǔ）連接（jiē）的。在爆（bào）炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時間（jiān）內即（jí）可被加速撞擊（jī）形（xíng）成（chéng）金屬的結（jié）合。

　　在（zài）各種焊接（jiē）方法（fǎ）中，爆炸焊可以焊接的異種金（jīn）屬的組合的範圍最廣。可以（yǐ）用爆炸焊（hàn）將冶（yě）金（jīn）上不相容的（de）兩種金屬焊（hàn）成為各種過渡（dù）接頭。爆炸焊多（duō）用於（yú）表麵積相當大的平板（bǎn）包（bāo）覆，是製造複合板的高（gāo）效方法。

　　摩擦焊

　　摩（mó）擦焊（hàn）是以機械能為能源（yuán）的固相焊接。它是（shì）利用（yòng）兩表（biǎo）麵間機械摩擦所產生的熱來實現金屬的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合麵（miàn）處（chù），因此（cǐ）熱影響區窄（zhǎi）。兩表麵間（jiān）須施加壓力，多數情況是在加（jiā）熱終止時增（zēng）大壓力（lì），使（shǐ）熱態金屬受頂鍛而結合，一般結合（hé）麵並不熔化。

　　摩擦焊生產率（lǜ）較高，原（yuán）理上（shàng）幾乎所有能進行（háng）熱（rè）鍛的（de）金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還（hái）可以用（yòng）於異種（zhǒng）金屬的焊接。要（yào）適用於橫（héng）斷麵為圓形的最大直徑為100mm的重慶法蘭。

　　超聲（shēng）波焊

　　超聲（shēng）波焊也是一種以機械能為能源的固相焊（hàn）接方法。進行超（chāo）聲波焊時（shí），焊接重慶法蘭（lán）在較低的靜壓力（lì）下，由（yóu）聲（shēng）極發出的高頻振動能使（shǐ）接合麵（miàn）產生強裂摩擦並（bìng）加熱（rè）到焊接溫度（dù）而形成結合。

　　超聲波（bō）焊可以用於大多數金屬材料之間的焊接（jiē），能實現（xiàn）金屬、異種金屬及金屬（shǔ）與非金屬間的焊（hàn）接。可適用於金屬絲、箔或2——3mm以（yǐ）下的薄板金屬接頭（tóu）的重複生產。

　　擴（kuò）散（sàn）焊

　　擴散焊一般是以間接熱能為（wéi）能源（yuán）的（de）固（gù）相焊接（jiē）方（fāng）法（fǎ）。通常（cháng）是在真空或保護氣氛下進行。焊接時（shí）使兩被（bèi）焊重慶法蘭（lán）的表麵在（zài）高溫（wēn）和較大壓力下接（jiē）觸並（bìng）保溫一定時間，以達到（dào）原子間（jiān）距離，經過原子樸素相互擴散而結合。焊前不僅需（xū）要（yào）清洗重慶法蘭表麵的氧（yǎng）化物等雜質，而（ér）且表麵粗糙度要低於一定值（zhí）才能（néng）保證焊接質量。

　　擴散焊對被焊（hàn）材料（liào）的性能（néng）幾乎不（bú）產生有害作用（yòng）。它可（kě）以焊接很（hěn）多同（tóng）種和異種金屬以及一些非金屬材（cái）料，如（rú）陶瓷等。擴散焊可以焊接複雜的結構及厚度相差很大的重（chóng）慶（qìng）法蘭。