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重慶管件的冷(lěng)裂紋
發布(bù)時間:2023-09-01 15:19:38 發布(bù)者:guanly9

  

  重慶管件(jiàn)的冷裂紋特(tè)征

  a. 產生於(yú)較低溫度,且產生於焊後一段(duàn)時間以(yǐ)後,故又稱延遲裂紋。

  b. 主要產生於熱影響區,也有發生在焊縫區的。

  c. 冷裂(liè)紋可能是沿晶開裂,穿(chuān)晶開裂(liè)或兩者(zhě)混合出現。

  d. 冷裂紋引起的構(gòu)件破壞是典型(xíng)的脆斷(duàn)。

重(chóng)慶管件(jiàn)

  防止重慶管件冷裂紋的(de)措施

  1.降低氫含量的(de)措施:低氫(qīng)焊材、材料(liào)和焊前徹底清理(lǐ)待焊區(qū)域的油汙、鐵鏽、氧化皮、含氫(qīng)雜質等汙物(wù)。

  2.降低硬度(dù)(硬相組織)的措施:選(xuǎn)用含有較多低淬透性合(hé)金元(yuán)素的焊件,焊接工(gōng)藝設計避免快速冷卻(què);提高預(yù)熱溫度,采用後熱措施,並保證(zhèng)層(céng)間(jiān)溫度不小於預熱溫度,選擇合理(lǐ)的焊接規範,避免焊縫中出(chū)現淬硬組(zǔ)織。

  3.降(jiàng)低(dī)拘(jū)束應力(lì)的措(cuò)施:

  1)焊前(qián)徹底清理待焊(hàn)區域的(de)油汙、鐵(tiě)鏽(xiù)、氧化(huà)皮、含氫雜質等汙物。焊前預熱(rè)也可以(yǐ)起到減少焊接應力的作用,從而(ér)減(jiǎn)少(shǎo)冷(lěng)裂紋的產生。

  2)焊後及(jí)時(shí)進行消氫熱處(chù)理。對焊件全(quán)部(bù)或局部進行350~400℃的加熱和保溫(wēn),使其緩冷的工(gōng)藝措施。

  3)道次順序、接頭形狀設計。




 
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