因為拔管模孔的尺寸小於拔（bá）製前毛管的外徑尺寸（擴拔除外），所以，為使毛管的前端能夠（gòu）順利地穿過拔模孔，以便使（shǐ）拔（bá）製小車的卡頭鉗口能夠夾住毛管（guǎn）的頭部，在拔製前需要（yào）將毛管（guǎn）的頭部打尖（碾（niǎn）細（xì）毛管端頭使（shǐ）其外徑尺寸小於模孔尺寸（cùn））為此，毛管（guǎn）應先在縫式加熱（rè）爐（lú）中（zhōng）加熱一定長度的管端，一般為（wéi）150~200mm，根據壁（bì）厚的不同加熱溫度在750~900℃之間。然後用75~300公斤（jīn）的空氣錘打尖、碾（niǎn）細毛管的頭（tóu）部，通常直徑在22mm以（yǐ）下的（de）毛管可用回轉鍛錘或輥（gǔn）鍛機碾尖。

精密（mì）無（wú）縫管為了清除（chú）缺陷和提高（gāo）塑（sù）性在拔（bá）製前要經過熱處理（lǐ）和酸洗，酸洗後清除殘酸還（hái）要進行水洗和烘幹。也可（kě）以用機械方法如噴（pēn）丸、噴砂等替代酸（suān）洗來去除氧（yǎng）化（huà）鐵皮。

為了減小拔管時精密無縫管和工具表麵間的（de）摩擦力（lì），以便減少工（gōng）具的（de）磨損，延長其使用（yòng）壽命和減（jiǎn）少能量消耗，從而保證（zhèng）精（jīng）密無縫管（guǎn）質（zhì）量，毛管在冷拔之前（qián）要塗抹（mò）潤滑（huá）劑。

冷拔和冷（lěng）軋時對潤滑劑的要求是（shì）：

1.性能穩定，能牢固的、均勻地覆蓋於毛管的表麵上，中間不得有斷線或剝落；

2.潤滑劑薄膜應具有較高的強度，在（zài）變形區內高（gāo）溫、高壓的環境下不發生（shēng）變質或者剝落；

3.鋼管拔（bá）製後能夠（gòu）比（bǐ）較容易的除（chú）去塗層；

4.不產生有毒（dú）物質（zhì），不汙染周圍環境；

5.價格便宜，貨源充足，供應可靠；