引起彎管質（zhì）量下降的主要原因分析及（jí）注意方法：

1、純彎曲（qǔ）時，管子在外力（lì）距M作用下其中（zhōng）性層（céng）外側臂壁受拉應力＆1作（zuò）用而減薄,內側受壓應力。作（zuò）用而增厚，合（hé）力（lì）N1和N2使管子（zǐ）橫截麵發生變化。基於這（zhè）一（yī）因素，引起彎管質量（liàng）下降（jiàng）主要（yào）原因為RX與SX所以（yǐ），GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外（wài）側的減薄量均做了明確規定（dìng），目的是為了控製RX與SX的值，從而確保質量。

2、前條已（yǐ）講過（guò），彎管時材料外側受拉，內（nèi）側受壓中性（xìng）軸所在位（wèi）置則（zé）與彎管方法而不同，在（zài）頂彎式(壓縮（suō）彎曲)工（gōng）作時中性軸處於離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處（chù）於（yú）離外壁2／3處。因此薄壁（bì）管道彎曲，使（shǐ）用（yòng）旋彎（wān）法（fǎ）是有益的。

3、彎（wān）胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎製造（zào）時，除規格尺寸（cùn）要求控製在一定公差範圍時，同時也要求用戶在使用時根（gēn）據彎製管徑（jìng）選擇相（xiàng）應的彎胎。

4、管材本身的可（kě）彎曲性能與表麵腐蝕（shí）情況（kuàng），亦可能影響（xiǎng）到彎管（guǎn）質量。現場施工時，操作（zuò）者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和（hé）對表麵腐蝕情況作（zuò）出產判斷（duàn）。

5、現提（tí）供R。(彎曲半徑／管外徑)關係（xì）曲線圖（tú）(如圖3示)，供用戶在（zài）選擇管子直徑與壁厚關（guān）係時參考（kǎo）。本圖著重反映相對（duì）彎曲半徑，相對（duì）壁厚對（duì）彎管質量（liàng）的影響（xiǎng），根（gēn）據管道加工的驗（yàn）收規範：冷彎的鋼質管（guǎn）道（dào）為（wéi），中低壓為4D、高壓為（wéi）5D。故我們（men）的（de）彎胎設計（jì）為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生（shēng）產的彎管機而（ér）言（yán）主要以選擇相（xiàng）對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區，圖的（de）中部（bù）為普（pǔ）通芯軸（zhóu）區，圖（tú）的下部為特殊芯（xīn）軸（zhóu）區。由於特殊芯軸設計製造均很困（kùn）難，操作也（yě）不太方便，故一（yī）般我廠不予（yǔ）供貨。特別情況可另（lìng）行商定。